В
Украине производится много качественных и дорогих установок для производства
биодизеля, как уменьшить затраты для производства биодизеля в условиях
простого фермерского хозяйства ?
Статья http://www.zerno-ua.com/?p=1723
Г. С. Столяренко С. Л. Ющенко...
Черкасский государственный технологический университет
и комментарии.
Синтез биодизеля осуществляется обычно в стандартных реакторах с мешалкой
и подогревом. Предлагается новый тип реактора, который ускоряет в
5-6 раз стадию этерификации. При этом энергозатраты синтеза биодизеля
снижаются на 25%. Исследовалось влияния явления кавитации на скорость
процесса синтеза биодизеля.
Технология быстрого получения этилового биодизеля
Суть технологии
состоит в том, что синтез эфиров осуществляется в кавитационном
устройстве, а установка для получения биотоплива включается
в схему стандартной технологической линии: смеситель растительного
масла со спиртами и катализатором, реактор синтеза эфиров путем
переэтерификации, нагреватель и распределитель продуктов этерификации.
Реактор выполнен в виде резервуара и трубы, оборудованной на
входе ускоряющим витком, что обусловило вихровой поток жидкости,
а на выходе - зауженным участком с вибрационной пластиной.
Использование
такого реактора упрощает технологию процесса этерификации, интенсифицирует
синтез эфира, снижает капитальные затраты, а также энергетические
затраты на нагревание и синтез. |
Приводятся
сравнительные результаты процесса синтеза биодизеля с использованием
кавитационного реактора с данными синтеза биодизеля без кавитации.
Сравнительная характеристика изменения выхода продукта от времени
показана на рисунке справа. Отсюда следует, что под действием кавитации
степень превращения масла в биодизель на 95% достигает за 5-10 минут,
а в обычном реакторе за 20-25 минут (после достижения рабочей температуры
раствора в реакторе).
Предлагаемая технологическая схема производства биодизеля представлена
ниже |
|
|
|
Комментарии
Использования гидродинамического гомогенизатора TRGA, для смешивания
компонентов биодизеля в потоке ускоряет процесс реакции компонентов
биодизеля в несколько раз быстрее, чем "труба, оборудованной
с ускоряющим витком с вибрационной пластиной".
Проведенные тесты показали, что качество получаемого биодизеля
близко к качеству инжекторных устройств, которые используются
для создания устройств для производства биодизеля в потоке.
Вариант компоновки. Состав -
- многоступенчатый насос
- гидродинамический гомогенизатор (НТС, Черкассы)
Производительность - 2 - 40 тонн продукта в час.
Вес - не более 40-100 кг. |
|
|
Мы
предлагаем - дешевые кавитационные гомогенизаторы и предварительные
многокомпонентные смесители, при этом стоимость оборудования для производства
биодизеля уменьшается в несколько раз и становится доступной любому
фермерскому хозяйству. |
наше
оборудование копируют наши иммигранты в америке
BIOFORCE900
"нанотехнология" для получения биодизеля - упакованная в
квадратную коробочку - устаревшая, не регулируемая модель TRGA схема
установки копируют все, от картинки до оборудования |
наши старые прототипы |
та же конструкция, упакованная в коробочку, со стационарным датчиком
давления и расходомером - "сделано в Америке"...
американские цены ниже |
США
они не имеют патента на это изделие и вряд ли знают фамилии патентовладельцев...
украли с нашего сайта фотографии, флеш-ролик о кавитации ...
и назвали технологию модным словом "нанореактор". немного
больше образования и можно было бы собразить, что это макро - молекулярная
технология, но ни как не на уровне атомов (нано).
мир погибнет от людей которые только кажутся умными .... |
Германия
http://www.kavitonika.com/?page=equip
(цитаты с сайта
и комментарии)
ТЕХНОЛОГИЯ КАВИТАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ КАВИТАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ВЫСОКИЕ ТЕХНОЛОГИИ РЕВОЛЮЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ПРОИЗВОДСТВА БЕНЗИНА НОВАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕНЗИНА
Такого еще не было…
Главной изюминкой нашей технологии является применение управляемой
кавитации. Мы научились извлекать из этого вредного технического
явления огромную пользу. Именно поэтому она получила название
кавитационной технологии. (примечание
это известно с конца 19-века)
Оригинальные
детали изготавливаются на лучших оборонных предприятиях
России из высококачественных материалов немецкого производства.
(т.е. в России покупают немецкие железные
болванки ???) Комплектация закупается у лучших
российских и зарубежных компаний, имеющих безукоризненную
репутацию в области обеспечения качества продукции.
(т.е ИЗДЕЛИЕ покупается в России и
Украине но продается в Германии по цене - )
Стоимость
разработки ТЗ составляет примерно 10 тыс. долларов США.
Средняя стоимость установки "под ключ" составляет
около 100-120 тыс. долларов США.
Доктор-инженер
Юрий Дитте
Брауншвайг, Германия
E-Mail: Dr-Ditte@mail.ru
Телефон в Москве: +7 926 541 53 80 |
|
назад
|